Proses Kerja mesin buih span PU
Mesin buih span PU adalah peralatan utama untuk menghasilkan span. Kualiti akhir span bergantung pada prestasi mesin, formulasi agen berbuih, dan kemahiran teknikal pengendali. Jadi, bagaimana sebenarnya mesin buih span PU melengkapkan proses berbuih?
I. Penyediaan sebelum berbuih
Pertama, sediakan agen berbuih dengan tepat (biasanya bahan mentah berbuih poliuretana yang mengandungi manik boleh kembang) mengikut ketumpatan span, kekerasan dan keperluan prestasi lain yang diperlukan. Tuangkan bahan mentah cecair yang disediakan ke dalam alat pembancuh dan kacau mesin berbuih untuk memastikan semua komponen tercampur rata.
II. Perubahan suhu dan tekanan semasa proses berbuih
Bahan mentah campuran dimasukkan ke dalam zon tindak balas mesin untuk membuat span dan mula dipanaskan. Manik dalam agen berbuih tidak berbuih di bawah 80 darjah; mereka hanya menjalani resapan molekul. Apabila suhu melebihi 80 darjah, manik secara beransur-ansur mengembang dan melembut, membentuk banyak sel tertutup dan tidak bersambung di dalamnya.
Apabila suhu semakin meningkat, komponen takat didih-rendah (atau surih lembapan) dalam bahan mentah mengewap untuk menghasilkan wap. Stim ini memasuki sel yang telah terbentuk, secara berterusan meningkatkan tekanan dalaman. Di bawah tindakan gabungan peningkatan suhu dan peredaran masa, dinding sel secara beransur-ansur diregangkan dan menipis. Apabila tekanan dalaman sel menjadi cukup tinggi untuk menembusi dinding sel, sel akan pecah atau bersambung, akhirnya membentuk struktur berliang sel-terbuka atau separa-terbuka-sel – span lembut biasa yang kita kenali.
III. Mengawet dan memotong selepas berbuih
Selepas berbuih selesai, blok span dilepaskan secara berterusan dari alur keluar mesin buih berterusan untuk membuat span dan memasuki kawasan pengawetan. Ia dibiarkan pada suhu bilik atau di bawah pemanasan selama beberapa hingga berpuluh-puluh jam untuk membolehkan tindak balas kimia dalaman selesai dengan teliti dan struktur sel menjadi stabil. Akhirnya, blok span besar dipotong menjadi produk dengan ketebalan dan bentuk yang berbeza melalui mesin pemotong PU mengikut keperluan pelanggan.
IV. Jenis dan pemilihan mesin berbuih
Pada masa ini, terdapat dua jenis utama mesin span buih di pasaran: manual dan automatik.
Perusahaan harus membuat pilihan yang munasabah berdasarkan kedudukan produk dan rancangan pembangunan mereka.
Perlu diingatkan bahawa ketepatan formulasi agen berbuih secara langsung mempengaruhi proses berbuih. Jika perkadaran ejen berbuih tidak seimbang, mesin membuat buih automatik yang paling canggih pun akan bergelut untuk menghasilkan-span berkualiti tinggi. Di samping itu, butiran seperti suhu ambien, suhu bahan mentah, kelajuan kacau, dan status pembersihan mesin berbuih semuanya boleh mengubah struktur sel. Hari ini, pengguna mempunyai permintaan yang semakin meningkat untuk rasa tangan span, daya tahan, mesra alam, dll., dan produk yang lebih rendah sedang dipercepatkan keluar dari pasaran. Oleh itu, perusahaan mesti memperhatikan setiap butiran untuk memastikan kestabilan proses berbuih.
Proses kerja jentera span pada asasnya adalah kesan sinergistik pengembangan fizikal dan tindak balas kimia. Dengan mengawal suhu, tekanan dan masa dengan tepat, bahan mentah cecair diubah menjadi bahan berfungsi dengan struktur sel tertentu. Sama ada mesin membuat buih manual atau automatik, prinsip terasnya tetap sama. Hanya dengan memahami secara mendalam mekanisme berbuih dan melaraskan parameter bahan mentah dan peralatan dengan tepat, perusahaan boleh terus menghasilkan produk span yang memenuhi keperluan kualiti pasaran yang tinggi.
Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Sumber anda yang dipercayai untuk peralatan buih profesional. Kami tidak sabar-sabar untuk mendengar daripada anda!
Jabatan JualanKenalan
Tel / WhatsApp:
Cik Sally: 008615160289964
Cik Ava: 008618250511316
Cik Lily: 008615306060616
Cik Sia : 008613599872295
e-mel:ptdmjx@ptdmjx.com
laman web:www.demingmachinery.com
tidak
